Tehničko održavanje opreme za preradu sirove nafte

01.07.2025 Reading time: 4 minutes

🧩
Rafinerijska postrojenja i procesna industrija uopšte zahtevaju stalnu brigu o opremi koja radi u ekstremnim uslovima. Bez kvalitetnog održavanja, oprema može prerano da zakaže, izazove zastoje, havarije ili čak ugrozi bezbednost osoblja i okoline.


🛠️ Šta sve podrazumeva tehničko održavanje?

Održavanje obuhvata širok spektar aktivnosti na ključnim elementima procesne opreme, uključujući:

  • Preventivne inspekcije i čišćenje procesnih linija i ventila

  • Remont i zamenu dotrajalih komponenti (cevi, zaptivači, priključci, ležajevi)

  • Servis i kalibraciju instrumenata i sigurnosnih ventila

  • Detekciju curenja pomoću vakuum testa, termografije ili ultrazvučne kontrole

  • Zavarivačke radove i toplotnu obradu nakon zavarivanja (PWHT)

  • Dokumentovanje svih aktivnosti radi praćenja i revizija


⚙️ Naš pristup:

Naša ekipa tehničkog osoblja izvodi planirano, vanredno i urgentno održavanje, u skladu sa zahtevima korisnika i industrijskim standardima (ASME, API, ISO). Posedujemo svu neophodnu opremu za rad u opasnim zonama, kao i iskustvo u održavanju složenih postrojenja.


🎯 Koje su koristi za klijenta?

  • Produženje radnog veka opreme

  • Manji broj zastoja i hitnih intervencija

  • Viši stepen sigurnosti postrojenja

  • Efikasniji radni proces

  • Usklađenost sa zakonskim i inspekcijskim zahtevima


🖼️ Predlog za infografiku:

👉 Infografika može prikazivati:
• Prikaz cevi, pumpe i ventila
• Detekcija curenja
• Termografski snimak
• Checklista remonta

Infografika


Termička obrada materijala – ključni proces za otpornost i dugotrajnost

01.07.2025 Reading time: 2 minutes

Termička obrada materijala predstavlja kontrolisani proces zagrevanja i hlađenja metala kako bi se postigla željena čvrstoća, tvrdoća, žilavost ili otpornost na habanje i koroziju. Ovaj postupak se koristi u industriji kada je potrebno da se metalne komponente prilagode zahtevima konkretne primene – bilo da je reč o cevovodima, konstrukcijama pod opterećenjem, ili delovima koji se koriste u ekstremnim uslovima.

U zavisnosti od vrste materijala i krajnjeg zahteva, koriste se različiti postupci kao što su:

  • Žarenje – uklanja naprezanja i poboljšava obradivost materijala

  • Kaljenje – povećava tvrdoću metala

  • Popuštanje – balansira tvrdoću i žilavost nakon kaljenja

  • Normalizacija – uspostavlja ravnotežu u strukturi čelika

Termička obrada se često sprovodi na licu mesta, uz korišćenje specijalizovane opreme koja omogućava preciznu kontrolu temperature i vremena tretmana. U rafinerijama, elektranama i postrojenjima hemijske industrije, ovaj proces je neophodan za obezbeđivanje kvaliteta i sigurnosti zavarenih spojeva i konstrukcija koje su izložene visokim temperaturama i pritiscima.

Naša firma raspolaže obučenim kadrom i savremenom opremom za termičku obradu, čime garantujemo kvalitetne i dokumentovane rezultate u skladu sa najvišim industrijskim standardima.


Izgradnja cevovoda: od projekta do sigurnog protoka

01.07.2025 Reading time: 5 minutes

🧠 Šta podrazumeva izgradnja cevovoda?

Izgradnja cevovoda je složen proces koji obuhvata projektovanje, pripremu terena, montažu, zavarivanje, ispitivanje i puštanje u rad sistema za transport fluida – kao što su voda, para, naftni derivati, gasovi i hemikalije.

Thermoserv Plus DOO izvodi kompletne radove na industrijskim cevovodima, u skladu sa najvišim tehničkim, bezbednosnim i ekološkim standardima.


🛠️ Faze izgradnje cevovoda

Tehničko planiranje i projektovanje
Svaki projekat počinje analizom potreba i uslova postrojenja. Na osnovu toga izrađuju se tehnička dokumentacija i plan polaganja trasa, dimenzija i materijala cevi.

Priprema terena i logistika
Pre samih radova obezbeđuje se pristup gradilištu, privremena infrastruktura i skladištenje materijala. Priprema podloge, nosača i temelja je ključna za stabilnost sistema.

Montaža i zavarivanje
Cevi se postavljaju prema projektnoj dokumentaciji, precizno nivelisano i pod kontrolisanim uslovima. Zavarivanje se vrši isključivo od strane sertifikovanih zavarivača, u skladu sa WPS procedurama i po potrebi uz prethodno zagrevanje ili kontrolisano hlađenje.

Ispitivanje bez razaranja (IBR)
Zavareni spojevi se ispituju vizuelnom, penetrantskom, magnetnom, ultrazvučnom i/ili radiografskom metodom, u zavisnosti od propisanog nivoa kontrole.

Hidrotest i sušenje
Cevovod se puni vodom pod kontrolisanim pritiskom i vrši se ispitivanje zaptivenosti. Nakon toga se cevovod suši i priprema za konzervaciju ili puštanje u rad.

Izolacija i završni radovi
Po potrebi se vrši termoizolacija, zaštita od korozije i označavanje cevovoda u skladu sa standardima.


Gde se koriste naši cevovodi

– Naftna i petrohemijska industrija
– Toplane i energetski objekti
– Industrije koje koriste paru, vodu, hemikalije
– Industrijska postrojenja sa internoj mrežom cevi (gasa, ulja, komprimovanog vazduha)


🔒 Standardi i bezbednost

Thermoserv Plus izvodi radove po sledećim standardima:

– EN 13480 (metalni industrijski cevovodi)
– ISO 3834 (zavarivanje)
– API i ASME standardi
– Interni BZR i PPZ protokoli u skladu sa uslovima rada u rafinerijama i industriji visokog rizika


🏗️ Zašto Thermoserv Plus?

– Višegodišnje iskustvo u izgradnji cevovoda pod pritiskom i u eksplozivnim zonama
– Sertifikovani varioci, nadzorni inženjeri i NDT tehničari
– Brza mobilizacija tima i opreme
– Rad u domaćim i međunarodnim projektima
– Tehnička dokumentacija i izveštavanje u skladu sa propisima


📞 Kontaktirajte nas

Za ponudu, tehničke konsultacije ili obilazak lokacije, kontaktirajte nas. Naš tim je spreman da odgovori na sve zahteve i izvrši radove po sistemu “ključ u ruke” Kontakt email i telefon je na zvanicnoj stranici u delu kontakt.


DWS podovi: efikasno i dugotrajno rešenje za sanaciju čeličnih rezervoara

01.07.2025 Reading time: 6 minutes

🧠 Šta je DWS pod?

DWS (Double Wall System) predstavlja savremeno tehničko rešenje za rekonstrukciju i zaštitu čeličnih rezervoara, pre svega u naftnoj i petrohemijskoj industriji. U pitanju je dvoslojni sistem poda kod kog se preko postojećeg čeličnog dna rezervoara ugrađuje novi čelični lim, a između ta dva sloja ostavlja se zatvoren prostor koji omogućava dodatnu kontrolu zaptivenosti.

Ovakav sistem omogućava potpunu mehaničku i hemijsku zaštitu, bržu montažu, produžen vek trajanja i minimizaciju rizika od curenja zapaljivih ili kontaminiranih tečnosti.


🛠️ Kako izgleda struktura DWS poda?

DWS podovi koje izrađuje Thermoserv Plus konstruisani su tako da obezbede maksimalnu sigurnost, trajnost i jednostavnost održavanja. Na prethodno pripremljenu podlogu postavlja se novi čelični lim, zavaruje se po spojevima i formira gornji sloj poda rezervoara.

Između starog i novog sloja ostaje zatvoren međuprostor u koji se uvodi vakum. Vakum se održava u vrednostima od –0,7 do –0,8 bara, i predstavlja aktivni indikator zaptivenosti sistema. Dokle god je pritisak u granicama, sistem se smatra potpuno zaptivenim. Svaka promena u vakumu bi signalizirala eventualno curenje ili oštećenje.

Svi spojevi se zavaruju i dodatno zaptivaju radi dugotrajne otpornosti na curenje, a završna obrada obuhvata ispitivanje zaptivenosti i nivelaciju površine.


Prednosti ugradnje DWS poda

– Montaža je znatno brža nego kompletna zamena podnih čeličnih ploča
Troškovi su niži, jer se ne uklanja postojeći pod rezervoara
– Omogućava duži radni vek — više od 30 godina bez većih intervencija
Zapremina rezervoara se smanjuje minimalno i ne utiče na njegovu funkcionalnost
Vakumski nadzor omogućava stalnu kontrolu zaptivenosti bez potrebe za čestim inspekcijama
– Obezbeđuje se odlično zaptivanje i povećana bezbednost objekta


📌 Gde se primenjuje DWS pod?

DWS sistem najčešće se koristi kod rekonstrukcija i sanacija čeličnih vertikalnih rezervoara za skladištenje naftnih derivata, sirove nafte, goriva i hemikalija.

Njegova primena je naročito pogodna kada:

– Nema vremena za demontažu kompletnog čeličnog dna
– Postoji potreba za produženjem životnog veka postojećeg rezervoara
– Potrebno je brzo i efikasno rešenje bez kompromisa po pitanju bezbednosti

Izradjen dws pod u rezervoaru.


🔒 Bezbednost i kontrola kvaliteta

Svi radovi se izvode u skladu sa važećim standardima i regulativama za zavarivanje i rekonstrukciju rezervoara (API 650/653, EN norme). Thermoserv Plus koristi sertifikovane zavarivače i primenjuje metode vizuelne, penetrantske i ultrazvučne kontrole kvaliteta, kao i testove zaptivenosti putem vakum sistema.


🏭 Zašto Thermoserv Plus?

– Višegodišnje iskustvo u rekonstrukciji rezervoara i ugradnji DWS sistema
– Sertifikovani timovi za zavarivanje, antikorozivnu zaštitu i bezbednost rada
– Tehničko savetovanje, izrada projektne dokumentacije i izvođenje radova “ključ u ruke”
– Profesionalna oprema i proverena rešenja na terenu


📞 Kontaktirajte nas

Za više informacija, tehničku procenu stanja rezervoara ili konkretnu ponudu, kontaktirajte nas putem kontakt forme ili telefonom. Naš tim će izvršiti uvid, predložiti optimalno rešenje i obezbediti tehničku i izvođačku podršku do završetka projekta.


Ključni koraci u remontu procesne opreme: sigurnost, efikasnost i pouzdanost

01.07.2025 Reading time: 5 minutes

Remont procesne opreme predstavlja jedan od najvažnijih zahvata u održavanju postrojenja, naročito u naftnoj, hemijskoj i prehrambenoj industriji. Redovno i stručno sprovedeni remonti produžavaju vek trajanja opreme, povećavaju bezbednost i smanjuju rizik od havarija i zastoja u proizvodnji.


🔍 Šta obuhvata remont procesne opreme?

Remont procesne opreme podrazumeva planiranu zamenu, popravku i ispitivanje ključnih elemenata kao što su:

  • Izmenjivači toplote

  • Reaktori i kolone

  • Cevovodi i ventili

  • Pumpe, mešači i pogonski sistemi

  • Termički izmenjivači i rezervoari pod pritiskom


🧰 Koraci u procesu remonta

✅ 1. Planiranje i procena stanja

U saradnji sa investitorom, izrađuje se tehnički plan i bezbednosna procedura. Vršimo dijagnostiku i pregled opreme kako bi se odredio obim radova.

✅ 2. Priprema terena i isključivanje sistema

Oprema se isključuje iz pogona, vrši se ispražnjavanje i mehaničko/hemijsko čišćenje. Posebna pažnja se poklanja radnoj zoni – obeležavanju i BZR protokolima.

✅ 3. Demontaža i popravke

Komponente se pažljivo demontiraju. Oštećeni delovi se zamenjuju ili popravljaju u skladu sa tehničkom dokumentacijom.

✅ 4. Zavarivanje, ispitivanje i kontrola kvaliteta

Naši sertifikovani zavarivači vrše sve operacije prema međunarodnim standardima. Koristimo metode vizuelne, penetrantske i ultrazvučne kontrole kvaliteta.

✅ 5. Ponovno sklapanje i testiranje sistema

Sledi montaža i funkcionalna proba opreme pod radnim pritiskom. Sastavlja se završna dokumentacija.


🔒 Zašto je bezbednost na prvom mestu?

Remont se obavlja u zonama sa visokim rizikom (zapaljive supstance, visoki pritisci), pa su naši timovi obučeni za rad po najvišim standardima BZR i PPZ (Bezbednost i zaštita na radu / Protivpožarna zaštita).


Zašto izabrati Thermoserv Plus?

  • Iskustvo u radu u rafinerijama i hemijskoj industriji

  • Brza reakcija i stručni nadzor

  • Sertifikovani zavarivači i inženjering tim

  • Kompletna tehnička dokumentacija i ispitivanja


📞 Kontaktirajte nas

Za detaljnu ponudu i obilazak postrojenja – pišite nam putem kontakt forme ili na email koji mozete pronaci na

zvanicnoj veb stranici u delun kontakt.


Prednosti plutajućih krovova u industriji

01.07.2025 Reading time: 4 minutes

Plutajući krov je idealno rešenje za skladištenje zapaljivih tečnosti. U ovom tekstu objašnjavamo kako funkcionišu, koje benefite donose i zašto ih bira sve veći broj kompanija u industriji.


Šta je plutajući krov?

Plutajući krov, poznat i kao floating roof, je pokretna konstrukcija koja direktno pluta po površini tečnosti (npr. nafte ili dizela). Time se eliminiše prostor iznad tečnosti, što značajno smanjuje isparavanje i rizik od požara.


🛠️ Ključne prednosti

✅ 1. Smanjeno isparavanje i emisija VOC

Plutajući krov smanjuje kontakt tečnosti sa vazduhom, čime se smanjuje isparavanje opasnih gasova i gubici materijala.

✅ 2. Veća bezbednost

Ograničavanjem slobodnog prostora iznad tečnosti značajno se smanjuje rizik od eksplozije i požara.

✅ 3. Ekološka i ekonomska dobit

Manje isparavanja znači manji uticaj na okolinu, ali i veće uštede zbog očuvanja zapremine skladištene tečnosti.


🖼️ Primer sa terena

Plutajuci krov(Membrana) osnovaPlutajuci krov(Membrana) PontoniPlutajuci krov(Membrana) odozgo
Slike: Montaža plutajućeg krova u rezervoaru, Thermoserv Plus DOO


Zašto izabrati Thermoserv Plus?

  • Licencirani izvođač plutajućih krovova po Elsont tehnologiji (Austrija)

  • Višegodišnje iskustvo u industrijskom okruženju

  • Sertifikovani varioci i tim za rad u visokorizičnim zonama

  • Puna tehnička i logistička podrška


Zaključak

Ako planirate skladištenje naftnih derivata i želite povećanu sigurnost, ekološku odgovornost i uštede — plutajući krov je pravo rešenje.
Kontaktirajte nas za besplatnu procenu i tehničku specifikaciju.


O Blogu

Dobrodošli na zvanični blog kompanije Thermoserv Plus.

Ovaj blog je posvećen temama iz oblasti industrijske montaže, zavarivanja, remonta postrojenja i ugradnje plutajućih krovova. Kroz tekstove delimo znanje, iskustvo sa terena, primere dobre prakse i tehnička rešenja koja svakodnevno primenjujemo u radu.

Cilj nam je da približimo stručne procese klijentima, partnerima i svima koje zanimaju pouzdana i bezbedna rešenja u industriji.

Pratite nas kako biste saznali više o savremenim tehnologijama, licenciranim postupcima, i izazovima koje donosi rad u zahtevnim uslovima, poput naftne i gasne industrije.